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波峰焊工藝流程介紹【視頻】

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大资本棋牌平台:2019-11-06 09:47:48      来源:广晟德

波峰焊錫過程:治具安裝→噴塗助焊劑系統→預熱→一次波→二次波→冷卻。下面分別介紹各步內容及作用。


波峰焊工藝流程視頻

  

1、 治具安装
  

治具安裝是指給待焊接的PCB板安裝夾持的治具,可以限制基板受熱變形的程度,防止冒錫現象的發生,從而確保浸錫效果的穩定。
  

2、 助焊剂系统
  

助焊劑系統是保證焊接質量的第一個環節,其主要作用是均勻地塗覆助焊劑,除去PCB和元器件焊接表面的氧化層和防止焊接過程中再氧化。助焊劑的塗覆定要均勻,盡量不産生堆積,否則將導致焊接短路或開路。
  

助焊劑系統有多種,包括噴霧式、噴流式和發泡式。目前般使用噴霧式助焊系統,采用免清洗助焊劑,這是因爲免清洗助焊劑中固體含量少,不揮發含量只有1/5~1/20。所以必須采用噴霧式助焊系統塗覆助焊劑,同時在焊接系統中加防氧化系統,保證在PCB上得到層均勻細密很薄的助焊劑塗層,這樣才不會因第一個波的擦洗作用和助焊劑的揮發,造成助焊劑量不足,而導致焊料橋接和拉。
  

噴霧式有兩種方式:一是采用超聲波擊打助焊劑,使其顆粒變小,再噴塗到PCB板上。二是采用微細噴嘴在定空氣壓力下噴霧助焊劑。這種噴塗均勻、粒度小、易于控制,噴霧高度/寬度可自動調節,是今後發展的主流。
   

3 、预热系统的作用
  

(1)助焊劑中的溶劑成份在通過預熱器時,將會受熱揮發。從而避免溶劑成一份在經過液面時高溫氣化造成炸裂的現象發生,最終防止産生錫粒的品質隱患。
  

(2)待浸錫産品搭載的部品在通過預熱器時的緩慢升溫,可避免過波時因驟熱産生的物理作用造成部品損傷的情況發生。
  

(3)預熱後的部品或端子在經過波時不會因自身溫度較低的因素大幅度降低焊點的焊接溫度,從而確保焊接在規定的時間內達到溫度要求。
  

預熱方法
  

波峰焊机中常见的預熱方法有三种:①空气对流加热;②红外加热器加热;③热空气和辐射相结合的方法加热。
  

預熱溫度
  

一般預熱溫度为130~150℃,预热大资本棋牌平台为1~3min。預熱溫度控制得好,可防止虚焊、拉和桥接,减小焊料波对基板的热冲击,有效地解决焊接过程中PCB板翘曲、分层、变形问题。(想了解拉推薦閱讀:波峰焊工藝中拉現象的處理方案:/Article/show/3/263.html
  

4、波峰焊接系統
        

波峰焊接系統般采用雙波。與回流焊相同,在波峰焊接時,PCB板先接觸第個波,然後接觸第二個波。第一個波是由窄噴嘴噴流出的"湍流"波,流速快,對組件有較高的垂直壓力,使焊料對尺寸小,貼裝密度高的表面組裝元器件的焊端有較好的滲透性;通過湍流的熔融焊料在所有方向擦洗組件表面,從而提高了焊料的潤濕性,並克服了由于元器件的複雜形狀和取向帶來的問題;同時也克服了焊料的"遮蔽效應"湍流波向上的噴射力足以使焊劑氣體排出。因此,即使印制板上不設置排氣孔也不存在焊劑氣體的影響,從而大大減小了漏焊、橋接和焊縫不充實等焊接缺陷,提高了焊接可靠性。經過第個波的産品,因浸錫時間短以及部品自身的散熱等因素,浸錫後存在著很多的短路,錫多,焊點光潔度不正常以及焊接強度不足等不良內容。因此,緊接著必須進行浸錫不良的修正,這個動作由噴流面較平較寬闊,波較穩定的二噴流進行。這是個"平滑"的波,流動速度慢,有利于形成充實的焊縫,同時也可有效地去除焊端上過量的焊料,並使所有焊接面上焊料潤濕良好,修正了焊接面,消除了可能的拉和橋接,獲得充實缺陷的焊縫,終確保了組件焊接的可靠性。


5、冷卻
  

浸錫後適當的冷卻有助于增強焊點接合強度的功能,同時,冷卻後的産品更利于爐後操作人員的作業,因此,浸錫後産品需進行冷卻處理。


波峰焊工藝圖

波峰焊工艺流程图

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